硅微粉如何生產？硅微粉生產工藝分為干法和濕法兩種。干法生產硅微粉工藝流程：石英石礦料經過破碎機加工成較小石塊，石塊再經過硅微粉磨粉機加工成硅微粉，然后經過利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，之后經硅微粉包裝機分裝畢入庫。濕法生產硅微粉工藝流程：石英石礦料經過破碎機加工成較小石料，石料再經過球磨壓成砂粒，碾壓時不停的加水，水帶著砂粒流入沉淀池內，再把沉淀池內的砂粒運入烤房烘烤成干砂粒，然后再經過振動篩篩分，在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，然后分裝完畢入庫
碳化硅是人工合成的材料，工業上合成碳化硅多以石英砂、石油焦(煤)為主要原料, 通過電阻爐高溫冶煉而成，分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體。碳化硅成品粉子細度均勻，品質好、分選精度高，其本身由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，主要有四大應用領域，功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。
碳化硅粉是怎么生產出來的？碳化硅的硬度很大，莫氏硬度為9.5級，比重為3.20-3.25，為六方晶體，針對此特質，選擇顎式破碎機、雷蒙磨粉機等高純碳化硅粉體生產設備更合適，與斗式提升機、選粉機等配合組成一條生產線，另外，桂林鴻程也會根據客戶現場勘察情況或實際要求而設計碳化硅微粉工藝流程，充分體現設計的合理性、實效性、適用性。 碳化硅微粉生產工藝流程：原料→顎式破碎機→斗式提升機→電磁振動給料機→雷蒙磨粉機→選粉機→收塵器→成品
碳化硅粉是怎么生產出來的：
一階段：大塊物料由車輛運送至原料倉，后由鏟車/人工將物料送至顎式破碎機處理到能進入磨粉設備的入料細度，通過排料口墊片調整出料。
二階段：破碎后的小塊石由斗式提升機送至料倉，再經振動給料機將其均勻定量的送入雷蒙磨粉機，研磨室內進行研磨，成套性強、從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。
三階段：粉磨后的碳化硅粉經選粉機進行分級，不合格的粉子被選粉機分級后返回主機重新粉磨。
四階段：符合細度的粉子隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集，收集的成品粉子經出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。
從碳化硅的用途與價格來看，前景還是很不錯的，如正在考察設備或準備建廠，歡迎隨時到桂林鴻程參觀考察。我們生產的高純碳化硅粉體生產設備除了雷蒙磨粉機外，還有立式磨、超細立磨、環輥磨等，可加工80-2500目碳化硅粉體，滿足不同產量和細度的加工需求。歡迎來電了解設備詳情
立式超細磨粉機，又叫超細立磨，是一種新型硅石磨粉設備，對20微米以上超細粉加工用戶需求而誕生，相比其他磨粉機來說，立式超細磨粉機出料目數更細，可到2500目左右，能夠替代各種磨粉機設備；具有：綜合投資成本低、研磨選粉率高、自動化程度高、、維護便利、分級精度均勻精細、噪音低、環保佳等優勢；是硅石磨粉設備20微米生產主流設備，成功助推非金屬礦精細和規模化加工的發展趨勢。
超細環輥磨粉機，如HCH超細環輥磨是磨粉機廠桂林鴻程結合多年的生產經驗，學習和借鑒國內外先進制粉工藝創新而成的一款超細粉加工節能降耗新設備，具有輥壓、碾磨、沖擊等綜合機械粉碎性能，在20微米硅石磨粉等非金屬礦超細粉加工領域具有廣泛的應用，深受市場歡迎。該設備具有多層磨粉作業方式，物料在離心力作用下落入到磨環的滾道內被環輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經過層粉碎后又進入到第二、第三層，實現對石料多磨少碎效果，由此得到的成品目數更細。
桂林鴻程30年研發生產礦石磨粉設備，設備銷往多個國家和地區，在多個地區都有客戶現場，可安排您就近參觀，真實了解設備作業效果，買的更放心！設備工廠直銷，沒有中間代理商賺差價，報價更優惠，提供原裝配件，包安裝和技術培訓，全年質保，有的售后團隊，售后服務有保障，歡迎咨詢了解20微米硅石磨粉設備。
在線客服
18878317066
glhcjx@qq.com
